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智能分层仪

超声波分层仪

油水界面仪

密度分层仪

液相分层仪
液相分层仪

液相分层仪

产品简介

型号:KMYVL701 品牌:肯阔 上海 ▪ 奉贤区
24VDC供电,4-20mA输出,LCD实时数显,配不锈钢流通池,预留视盅。
反应釜底部安装放料分层,区分重相和轻相。

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工作原理
产品特点
技术参数
产品选型
典型应用
行业应用
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KMYVL zhineng液相分层仪采用密度、浓度、容抗、阻抗、超声等多元原理协同测量,通过计算以数值方式显示,实时辨识不同液相,利用轻重组分物理性质差异jingzhun判定分层界面。Zhi neng液相分层仪通常安装于反应釜底部放料出口,针对不同介质与工况按需组合测量原理、量身定制方案,对管道物料进行接触式实时检测,仪表实时输出 4–20mA 模拟信号及开关量信号,连锁相应阀门,实现反应釜放料分层自动化控制。

分层仪示意图


         ·不受介质的电导率、浑浊度、流速等参数的影响;

         ·可测含气泡、悬浮物、结晶物等杂质的液相分层;

         ·具有测量jingdu高,抗干扰能力强,重复性能好,稳定性高等优点;

         ·耐高温、腐蚀性强等复杂工况,按不同介质与工况量身定制方案;


测量介质液体介质
测量范围           0 – 2500,0~100.0%                                            
标定范围0 – 2500,0~100.0%
测量jingdu± 0.01,±0.5%
重复性± 0.01 ±0.1%
操作温度范围-50℃ ~ +150℃
zui大工作压力6MPa
流体粘度范围0 – 1000 cP
温度系数小于 0.1 kg/m 3/℃ (±0.5%)校正
内置温度传感可选
接液材质316L 不锈钢、不锈钢衬四氟、哈 C、钛、 锆
安装结构插入式/管段式(可定制)
供电电源24VDC,≥50 mA
模拟信号输出读数的± 0.1%或± 0.05% FS
输出重复性(-40 ~ +85℃)± 0.05% FS
过程连接DN50PN16 法兰(可定制)
防护等级IP66
外壳铝合金
  型号  KMYVL701
  电气接口  M20X1.5  G1/2  1/2 NPT   其它
  过程连接  螺纹   法兰   卫生   304/316/衬四氟/四氟测量桶   其它
  电压  24V DC  AC220V(开关选型)
  输出  4-20mA   RS-485  Modbus   DPDT   开关选型
  温度  常温  0-100℃   0-150℃    0-200℃    0-250℃   
  压力  常压  0-2MPa   0-6MPa 

选型所需其它信息:

介质名称:水相(重相):    油相(轻相):    有无絮状物:

安装管道大小及材质:

分层仪选型图片

精细化工、制药等反应工序中,轻、重组分之间常存在乳化层 / 中间层杂质。不同工艺对它的排放与留存要求不同:可随轻组分留下,可随重组分留下,也可单独排走。人工放料时全凭经验判断,界面看不清、时机抓不准,极易串料、混料,污染产品。放料速度过慢,拖慢生产进度、降低产能;放料速度过快,会夹带轻组分进入重相,直接影响产品收率与质量。人工操作波动大,难以针对不同工况实现jingzhun、wending的流速控制。  

     物料颜色相近、密度颠倒、含气泡 、絮状物、 结晶、粘度大、温度高、腐蚀性强等情况普遍存在,传统人工视镜观察无法可靠识别界面,容易误判,甚至造成物料报废。 KMYVLzhineng分层仪安装于反应釜底部放料出口,实时检测管道物料,识别轻相、重相及乳化层界面;乳化层按工艺要求随轻/重组分留存或单独排放,自动化控制。仪表输出 4–20mA 及开关量信号直接连锁阀门,依工况自动调节放料速度,有效提升收率与质量。为不同工况定制专属测量方案。

行业应用图片

水洗工艺:反应完成后水洗去除酸、碱及杂质,zhineng识别油 / 水界面,自动放料分层,防止水相串入产品;

萃取工艺:溶剂萃取后有机相与水相分层,控制分相放料,减少夹带、tinggao萃取收率;

中和工艺:酸碱中和后分相,乳化层按工艺要求留存或单独排放,杜绝混料污染。

精细化工:硝化、磺化、酯化、酰化等工序后处理分层,复杂介质下识别界面;

制药行业:合成药中间体的萃取、洗涤、分层,满足高收率、高洁净要求;

农药、染料:合成反应后分层分液,颜色相近、密度颠倒工况下判断;

石油化工:油品脱水、储罐界面测量与切水控制,防止油品带水、损失收率;

煤化工 / 焦化:焦油与氨水、水相分离,恶劣介质下长期稳定运行;

油脂加工:油脂精炼水洗、脱皂分层,高温工况可靠检测;

湿法冶金:溶剂萃取分相(有机相 / 水相),实现萃取工序自动化;

环保水处理:含油污水油水分离、浮油界面控制,助力达标排放;

生物化工:发酵液溶剂萃取分层,替代人工视镜判断。

      

可针对不同工艺工况进行非标定制,适配高温高压复杂工况及各类安装条件,解决现场各类液体分层难题,满足多样化生产监测需求。


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